做好這12點(diǎn)就能做好非標(biāo)設(shè)備

做好這12點(diǎn)就能做好非標(biāo)設(shè)備

對于非標(biāo)設(shè)備企業(yè)，設(shè)備效益分析主要是以設(shè)備的經(jīng)濟(jì)收益和使用效率為核心指標(biāo)，以設(shè)備投入、運(yùn)行消耗為輔助指標(biāo)進(jìn)行綜合評價(jià)，來對設(shè)備進(jìn)行成本效益分析。

對于非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)者而言，制作設(shè)備是一個(gè)綜合性工程，是一項(xiàng)在不斷工作中學(xué)習(xí)的過程。在實(shí)際工作中，還需要根據(jù)實(shí)際情況查閱資料并開動(dòng)腦筋。制作設(shè)備沒有最好，只有更好。那么有那幾點(diǎn)才能做好非標(biāo)設(shè)備？

• 1：不成規(guī)模的企業(yè)效率不高，80%是管理問題；管理提升一點(diǎn)，效率提高一大截。
  

• 2：自動(dòng)化一定要分兩步走：以工藝改善為目的的設(shè)備改造先行，接來下才是自動(dòng)化集成和智能機(jī)器人。
  

• 3：非標(biāo)設(shè)備量身定做最適用、經(jīng)濟(jì)；模具和夾具的改進(jìn)、半自動(dòng)、全自動(dòng)，中小型工廠一定要從這里起步；積累經(jīng)驗(yàn)后才可以開啟自動(dòng)化、智能化的大門。

• 4：珠三角西岸的機(jī)械設(shè)備代替人計(jì)劃已經(jīng)落后于珠三角東岸。

• 5：以前行業(yè)流行的一句話，自動(dòng)化在國內(nèi)分為兩種模式：美的為代表的自主推動(dòng)模式；以富士康為代表的全盤外力模式。

• 6：要不要機(jī)器代人，已經(jīng)不是老板說了算，而是市場競爭說了算，效率低的工廠、缺工的崗位、危險(xiǎn)的工種都將逐步被先進(jìn)生產(chǎn)力所替代。
  

• 7：機(jī)器人的確高大上，與之配套的解決方案同樣重要，它們的造價(jià)也不菲；這就好像電腦主機(jī)沒有外設(shè)，那也是毫無用武之地一樣。
  

• 8：非標(biāo)設(shè)計(jì)從某種程度上講就是一層窗戶紙，捅破了誰都認(rèn)為簡單；但設(shè)計(jì)方案沒做出來之前，誰都認(rèn)為不簡單！宗旨是簡潔、好用、效率高、易于維護(hù)。

• 9：非標(biāo)設(shè)計(jì)的高手，在于見多識(shí)廣，長期扎根于設(shè)備制造/改善一線，精通相關(guān)工藝的“工匠”。

• 10：自動(dòng)化設(shè)備的投資回收期一般為1-2年，既不要急功近利，也不能苛求完美。

• 11：工廠效率驅(qū)動(dòng)的三板斧是現(xiàn)場基礎(chǔ)管理、自動(dòng)化和信息化，缺一不可。

• 12：效率驅(qū)動(dòng)是工廠開始轉(zhuǎn)型的唯一出路（突破口），每年生產(chǎn)效率不提升20%，就不算轉(zhuǎn)型，則是小打小鬧。