非標自動化設(shè)備?重要技術(shù)指標和優(yōu)點

非標自動化設(shè)備重要技術(shù)指標和優(yōu)點

1.非標自動化設(shè)備的應(yīng)用對企業(yè)在設(shè)備管理人員方面的管理更加的科學(xué)?？梢詫υO(shè)備的維修情況的解，和設(shè)備的自診斷系統(tǒng)的信息相互結(jié)合，更加科學(xué)的解員工的實際工作能力和他工作情況，評估績效的時候更加的科學(xué)，及時的找到問題進行針對性的指導(dǎo)培訓(xùn)。

2.非標自動化設(shè)備更注重模塊化：因為每個使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進行產(chǎn)品的定制。非標自動化設(shè)備在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性，因為只有一個模塊，所以能夠更好的發(fā)揮這個模塊的性能。

3.為了滿足不同的生產(chǎn)需求，非標設(shè)備定制應(yīng)運而生，而且現(xiàn)在主要以自動化非標設(shè)備定制為主，在非標設(shè)備定制當中利用各種自動化技術(shù)，進行數(shù)據(jù)的采集，處理，以及監(jiān)控，診斷等工序。自動化技術(shù)的優(yōu)點有很多，可以非常明顯的促進非標設(shè)備定制的發(fā)展。

非標自動化設(shè)備重要技術(shù)指標

1、非標設(shè)備產(chǎn)能 --- 是指設(shè)備在單位工作時間內(nèi)的產(chǎn)出良品的數(shù)量。常用單位/小時。是導(dǎo)入設(shè)備前效益評估和設(shè)備交付后驗收的重要依據(jù)之一。這里要強調(diào)的是“良品的數(shù)量”，在統(tǒng)計設(shè)備產(chǎn)能時要剔除不良品的數(shù)量。

2、循環(huán)時間，非標設(shè)備在完成一個不停的循環(huán)流程中的一個過程的時間間隔。是評估設(shè)備理論產(chǎn)能和方案設(shè)計展開依據(jù)。方案設(shè)計階段一般通過時序圖分析來獲得理論，調(diào)試生產(chǎn)階段則采用秒表測試多次（如10次）循環(huán)的時間通過計算來得到實際的數(shù)值。

注：評估分析能否滿足客戶提出的產(chǎn)能要求，必須考慮設(shè)備的停機時間（上下料、設(shè)備故障，非設(shè)備原因停機不計）及產(chǎn)品的良率，一般實際產(chǎn)能按理論產(chǎn)能的80～90%來計算。

3、平均維修間隔時間 

維修方針有關(guān)的一種可靠性參數(shù)。平均維修間隔時間應(yīng)該包括平均故障間隔時間和平均修復(fù)時間。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，設(shè)備壽命單位總數(shù)與該設(shè)備計劃維修和非計劃維修事件總數(shù)之比。

4、平均故障間隔時間是指設(shè)備或系統(tǒng)在兩相鄰故障間隔期內(nèi)正常工作的平均時間，也稱平均無故障工作時間。它是標志設(shè)備或系統(tǒng)能平均工作多長時間的量。

說明：1、2是非標設(shè)備效率指標，3、4、是非標設(shè)備品質(zhì)（穩(wěn)定性）指標。這些指標都是設(shè)備驗收很重要的項目，在方案規(guī)劃之初就要充分考慮表面上看這些指標與價格似乎沒有關(guān)系，實際上這些指標直接決定了設(shè)備的方案及結(jié)構(gòu)布局，也就決定了設(shè)備制作成本。另一方面，如果在方案設(shè)計階段考慮不周，導(dǎo)致一些指標沒法滿足客戶的要求，設(shè)備沒能順利驗收，也會導(dǎo)致成本失控，利潤流失。