5大非標自動化設備設計核心原則

5大非標自動化設備設計核心原則

一、成本優(yōu)先原則

非標自動化設備，最大的特點就是非規(guī)?；a，功能單一而適應范圍有限，針對這樣的產品，我們的如果想在一開始就“把錢給賺了”，那就需要嚴格的控制成本，成本的控制可以從以下幾個方面來考慮：

（1） 研發(fā)成本

盡量選擇精兵強將來擔任非標產品設計的項目主管，在項目的人員配備上，要盡量的少而精，對項目人的綜合能力要求要盡量高。項目主管不僅要在方案設計上具備足夠的經驗和能力，在團隊協(xié)調上也要具備相應的擔當和技能，同時還有兼顧團隊的運作效率，把研發(fā)的成本控制在最低的限制。

（2） 采購成本

采購成本的控制也需要研發(fā)工程師的極力配合，把項目所選用的零部件盡量通用化和標準化，并將這些零部件的供應商盡量統(tǒng)一，形成長久而互惠的戰(zhàn)略合作伙伴關系。同時協(xié)商好采購的付款方式，盡可能的采用季度付款或者年度付款的方式，以期僅少量的占用流動資金。

（3） 外協(xié)成本

在結構設計上，要盡量讓各功能部件模塊化，通用化，雖然是非標設計，但是其本質還是由不同的功能部件組成，在很多功能部件的選擇和使用上，還是存在很多的共性雖然外協(xié)加工的時候盡量將這些功能部件做規(guī)?；团炕幚?，并與制造供應商形成長期戰(zhàn)略合作關系，通過長期而穩(wěn)定的合作，來提升外協(xié)的效率，降低外協(xié)加工的成本。

（4） 裝配成本

這也牽涉到非標設計的結構處理和功能部件的實現(xiàn)與安裝，盡量將結構簡單化、緊湊化、單一化、標準化處理，能夠外購的絕不外協(xié)，能夠外協(xié)的絕不自制。同時在裝配前，要與裝配技術人員做充分的解釋與說明，并形成規(guī)范的裝配流程和工藝，讓整個裝配流程在無障礙下進行。

（5） 調試成本

調試成本取決于非標設計前的項目調研和分析深度，也取決于項目方案設計者的功力和經驗，同時更依賴于現(xiàn)場調試工程師的臨場應變能力和技術熟練程度，在非標設計項目上，一定要讓最牛逼的人站在第一線，他們才是項目成功的最大保障。

（6） 售后成本

其實非標設計最害怕的就是售后成本的無限制的增加，這是非標設計昂貴的原因之一，也是非標設計最不可控的地方，一個項目是否賺錢，很大程度就是聚焦在售后這一塊，這個成本的控制主要在設計，后續(xù)我們做更充分的分析。非標自動化設備的設計，質量保證來源兩個大的方面，只要控制好了這兩個方面，也就基本上保證了產品的質量

二、質量保證原則

（1） 非標自動化設備工程師的設計能力

對于非標自動化設計而言，因為就是“一錘子買賣”，所以根本就沒有試錯的機會和預算，做成功了“皆大歡喜”，做失敗了“一虧到底”，所以對設計工程師的個人經驗和能力是非常依賴和考驗的。

特別是項目的方案設計工程師，方案的原理性對錯就是檢驗團隊是不是在做一件“對的事情”的基礎，如果方案存在原理性的錯誤，那么后續(xù)團隊的所有努力就是“南轅北轍”的無用功，不僅浪費了公司的人力，財力，物力，更重要的是失去了爭奪市場的機會和格局。

同時我們也需要兼顧非標設計在細節(jié)上的處理，一個好的、可靠的設計，細節(jié)才是王道，非標產品的穩(wěn)定性和適用性一定是來自于細節(jié)的處理，而設計工程師之間的能力比拼很多時候也提醒在對細節(jié)的把握和應用上。

（2） 采購設備部件的質量

對于一個產品經理而言，我們只能相信一句話“便宜無好貨，好貨不便宜”，任何品質可靠，功能齊全的零部件都不會以一個不合理的價格去獲得，這其中的取舍，對于一個產品經理來說就是一場賭博，有經驗的成分，也有運氣的成分。很多產品用了好的配件，也有出錯的情況出現(xiàn)，有的產品使用的是很普通的配件，幾年運行良好的概率也有存在，所以這很大程度要看項目經理的取舍。

三、工藝控制原則

1.非標自動化設計工藝的控制

作為一個非標自動化設備，一定的程度上的外協(xié)加工零件是必需品，如何從設計上來保證加工工藝的可靠性和低成本，是一個非標自動化設計設計工程師所不能回避的責任，同樣一個功能部件，達到的同樣的功能要求。

別人的只要1000元成本和15天的周期，你的卻需要1500元的成本和20天的周期，這就是你的設計能力的缺陷和不足，同時我們也要充分的考慮企業(yè)周邊的配套工業(yè)鏈的問題。例如外協(xié)加工廠家的設備情況，工藝水準，工人水平等，只有把這些因素都考慮進我們的產品設計里，才能真正實現(xiàn)對機械加工工藝的控制。

2.非標自動化設備裝配工藝的控制

裝配工藝的控制和非標自動化設計工藝的控制一樣，大部分來自于非標自動化設計設計工程師的能力體現(xiàn)，當然我們也要結合加工質量，裝配場地的配套設施，工裝器具、檢具的配備，工藝流程和工序排布的合理性等來實施。這些需要考慮的因素都是必備之事，是需要有充分的準備和預案的項目規(guī)劃原則。

四、周期核算原則

非標自動化設備的設計，周期的核算非常的關鍵，其實對于很多非標自動化設計工程師而言，只要不是太過于復雜的產品，大家都有去接單的能力，但是要在一個較短的時間來，從設計、外協(xié)，外購，裝配調試等環(huán)節(jié)都能合理的布局和系統(tǒng)的完成，還是很考驗項目工程師的能力的。

這不單是非標自動化設計能力，還有對手上各種資源的調配能力，對產品上下游產業(yè)鏈的把握能力，對項目各個環(huán)節(jié)的掌控能力等都是非常大的考驗。非標自動化設計的一個特點，本身就是周期短，成功率要求高，上下游供應鏈復雜，產品針對性強，且沒有很好的參考對象和充分的設計經歷，幾乎每一個非標設計都是對團隊人員的一次生死考驗和洗禮，也是一次次的浴火重生。

同時周期的預算，很多環(huán)節(jié)是不可控的，例如上下游的供應商，非標自動化設計因為大多數是單件生產或者是小批量生產，在上下游供應商的配合力度上，很難有足夠的理由去調動他們的積極性和配合欲望。更多的時候是他們根本就不在乎是否有你這個“不痛不癢”的小訂單，所以在供應鏈的配備和掌握上，尤其要下足功夫。

針對那些可以控制的環(huán)節(jié)，一定要盡力爭取多的時間，并把這些時間留給那些不可控的環(huán)節(jié)，以期對整個項目有一個很好的動態(tài)平衡，這是每一個從事非標產品設計的人都需要牢記的事情。

五、售后評估原則

在前面成本控制的部分，我們又提到售后成本的較大影響，其實這個售后成本與非標設備設計的性質有很大的關系，一個成熟的產品，從研發(fā)到試制，從試制到試用，從試用到完善，從完善到產品定型，這是一個循序漸進的過程。

但是非標自動化設備卻因為其產品市場的獨特性，消除了“試制，試用，完善”等多個步驟，基本上是從研發(fā)到裝配，從裝配到使用這么一個路線，這在很大程度上決定產品的不成熟性和欠穩(wěn)定性，即使有再牛逼的非標自動化設計技術，都有偶爾犯個錯的時候。

所以我們也不可能對一個非標自動化設備研發(fā)工程師有過多的苛求，只能是利用一些制度、經驗和設計能力，盡量來保證產品盡量的成熟和實用，即使我們做不到百分百，也要把一些關鍵性的功能和結構處理好，讓這個產品存在更多的可塑性。這樣也利于我們的后續(xù)的完善和改進，千萬不要出現(xiàn)非標自動化設備設計原理上的失誤和缺陷，否則只有虧本的份。

同時，我們也要與產品的最終用戶，保持好良好的溝通，要時刻保持溝通聚到的暢通和及時，用周到的服務和良好的態(tài)度來彌補產品在設計上的一些小失誤，并在后續(xù)的售后過程中，用實際行動和高效的完善方案來平復客戶的不滿和抱怨。也只有做到這樣，才能真正讓自己從項目的推進中成熟起來，也讓公司從產品的銷售中強大起來。

總之，作為一家專業(yè)的非標自動化設備設計公司，用以專業(yè)的技術提供給用戶優(yōu)質的服務才是最重要的。