設計非標自動化設備的10大基礎流程

設計非標自動化設備的10大基礎流程

非標自動化設備設計不是一個簡單的事，它是經(jīng)過多個環(huán)節(jié)、市場評估和人員的調(diào)配等一套方案制定后再到不斷的推理，才能得出，很多需要做非標自動化設備的客戶都想要看到一整套的流程，設計非標自動化設備有多少流程？

一、確認開發(fā)項目、調(diào)研客戶需求

1、調(diào)研產(chǎn)品品質(zhì)要求

2、設備生產(chǎn)效率要求

3、設備工作環(huán)境要求

4、設備成本預算與收益

二、客戶產(chǎn)品工藝性分析

1、首先了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

2、了解產(chǎn)品品質(zhì)材料和規(guī)格

3、與客戶溝通利用FEMA分析產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的問題和解決方案

4、設備投入場所的特點、空間、能源、面積

5、調(diào)研設備理想工作狀態(tài)、作業(yè)人數(shù)

三、擬定非標自動化設備方案

1、成立專項組、成員至少3人

2、制定分工、日程、納期

3、出設備創(chuàng)意草圖

4、專項組內(nèi)討論、分析方案、論證

5、設備機構(gòu)組成圖示說明

6、設備動作簡圖說明

7、設備參數(shù)液壓、氣壓和電壓

8、確認方案、落實、執(zhí)行、分工

四、非標自動化設備方案審核

1、由工程師、客戶技術(shù)員、生產(chǎn)應用技師組成專項審核組

2、設備可行性評估

3、設備成本評估

4、設備結(jié)果評估

5、設備投資風險評估

6、設備維護成本評估

7、設備作業(yè)便利性評估

五、非標自動化設備方案整改

1、明確整改意見

2、給出整改方案與日程

3、記錄意見來由、追溯根因、記入設備開發(fā)日志

4、改革后結(jié)果論證、利用3D模型進行模擬

5、再次召開會議，記錄會議記錄

6、確定方案，開始細化設計、2D出圖

六、最終確定非標自動化設備方案

1、設備是作什么用的?

2、設備怎么使用？

3、設備那里容易損壞？

4、設備如何更換零件？

5、設備里那些是易損件？

6、易損件是什么材質(zhì)、剛性、耐磨性、使用壽命判定

七、采購非標自動化設備配件

1、設計師將圖紙編號ZHJ是制造技術(shù)SHD手組線；圖紙要統(tǒng)一名稱，編號要合理有序

2、內(nèi)部加工明細做成

3、外協(xié)加工明細做成

4、標準件采購型號明細做成

5、供應商確認、納期溝通

6、日程登錄揭示、發(fā)表

7、到貨檢測，確認、登錄揭示

八、非標自動化設備裝配

1、零件確認、數(shù)量、工藝倒角、拋光、硬度檢測

2、裝配工程師按裝配圖紙進行裝配、修研

3、裝配時螺栓等固定件要確認是否干涉、裝配時否順利便利

4、非標自動化設備PLC控制程序編制倒入

5、試機、確認設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)

6、總裝檢測判定、間隙判定

九、試驗非標自動化設備

1、由工程師進行初期試機，并做出樣本，進行檢測

2、調(diào)試、設備連續(xù)作業(yè)，不良品集記、分析

3、根據(jù)MOLEX的設備作業(yè)率要求降低不良

4、驗證設備維修時間，難易程度

5、對設備進行評價

十、非標自動化設備移交

1、設備整機移交、設備式樣，易損件圖紙，備件，設備臺賬，維修履歷

2、產(chǎn)品初期評價報告，品質(zhì)評價報告

3、設備外觀清理，安全防護裝置確認

4、移交管理臺賬，簽收

5、設備開發(fā)復雜，需要團隊的配合，各位工程師應該團結(jié)一致攻克難題

6、無規(guī)則不成方圓，存規(guī)則亦要遵守；